有用な試験は、提案された構成が実際に作る製品に必要なマークを生成できるかどうかを回答する必要があります。
代表的なサンプルを作成する
- コーティングおよび印刷された仕上げを含む実際の製品または包装を供給する。
- 材料および色、製法、または表面処理のあらゆる変異を記述する。
- 完成した表面がバッチ間で異なる場合、複数の代表的なサンプルを提供します。
マークの要件を完全に送信
- 変数フィールドを含む実際のテキストまたはコードコンテンツ。
- 必要なマークサイズと使用可能なマーク領域。
- 望む位置と方向を示す絵画または写真。
- 読解性、対照性、表面受け入れの基準
製品がどのように動くかを説明する
静止状態、間欠搬送、移動中のコンベヤのいずれで印字するかを明記してください。ライン速度、製品間隔、向き、治具・分離供給・画像位置決めの要件も含めてください。
追跡可能な結果を求める
試験結果とともに装置型式、レーザー光源、光学系、試験条件を確認してください。加工工程と完成サンプルの拡大画像の両方を評価します。型式銘板が読み取れない動画は、特定の出力や処理能力の証拠にはなりません。
裁判の後に起こることを理解する
最終構成、インストール範囲、オペレーターのトレーニング、受け入れプロセスおよびサポートアプローチを申し出に確認してください。材料の成功試験と生産ライン統合の完了は別々のマイルストーンです。