マーキングシステムは、製品と工場を通る方法の両方に適合しなければなりません。 ソース、処理、およびデータインターフェイスを一緒に計画し、注文する前にインストール範囲が明確になります。
安定したマーキング場所を選択する
ドキュメント可用スペース、設置位置、調整のためのアクセス、製品パスおよび提案されたマーク表面。 サイトレビューにガード、抽出およびメンテナンスのクリーニングを含む。
製品紹介説明
- コンベヤー:製品指向、スペース、スピード変動。
- 製品の分離供給:パック形式、スタック行動、個々のアイテムの分離方法
- 固定:部品の位置、変更、ロード方法。
- ビジョンポジション:部品の変動、必要なマーク位置および排出需要。
データ フローを指定する
指定する日付、バッチ、シリアル番号、またはその他の変数情報を識別します。 その情報がどこから来たのか、誰がそれを変更し、製品やデータ入力が欠けているときにシステムが何をすべきかについて議論します。
検査と排出からの別々のマーク
ビジョンポジション、コード検査、自動排出は異なる機能です。 必要な機能を明示的にリストする。 提供されたUVビジョンデモは、コンベヤーでポジションとマークを示し、すべての検査や排出能力を示すものではありません。
生産承認計画の作成について
製品、コード、合意された生産条件および合格/失敗チェックを文書化する。 選択したモデル、ソース、光学、センサー、インターフェイスおよびサポート責任を確認します。 結果を使用して、引用および委託範囲を完了します。