简单操作
可视化垛型编程，让操作员在触摸屏上创建任务并快速换产。
≤ 2 h安装与调试
≤ 5 min新垛型设置
8-12参考处理量（箱/分钟，依机型）
±0.04 mm重复定位精度
专为线路终端自动化而设计
可视化设置，快速换产。
15 英寸触摸屏与 HB 码垛软件引导操作员设置托盘尺寸、纸箱尺寸和垛型。底座、机器人、电控柜、输送带及机械托盘定位系统采用集成设计，减少现场组装工作。
- 图形化设置，无需机器人编程
- 最多可存储 800 条码垛路径
- 支持两种产品并行码垛
- 支持标签朝向设置
真实作业视频
生产现场的自动搬运。
视频展示协作机器人使用多点夹具，在产线与可重复使用的周转箱之间搬运成排的瓶装产品。实际作业节拍和夹具设计取决于产品及容器。
多点产品夹具周转箱装箱机器人连续搬运
Pro & Max 系列
按负载、工作范围和目标节拍选型。
以下参考配置来自协作码垛机产品目录。最终布局、夹具、输送带及安全配置须根据具体项目确认。
| 模特 | 机器人负载 | 工作半径 | 加速站点 | 垂直接口 | 保护 |
|---|---|---|---|---|---|
| HB-GD20 Pro | 20 kg | 1,900 mm | <12 pcs / 分钟 | 固定式 H1：2,100 mm | IP54 |
| HB-GD40 Pro | 40 kg | 1,900 mm | <9 pcs / 分钟 | 固定式 H1：2,100 mm | IP54 |
| HB-GD12 Max | 12 kg | 1,900 mm | <12 pcs / 分钟 | 升降式 H2：2,600 mm | IP54 |
| HB-GD20 Max | 20 kg | 1,600 mm | <12 pcs / 分钟 | 升降式 H2：2,100 mm | IP54 |
所列配置均支持 TCP/IP 通信，目录记载工作温度为 0–55°C。实际节拍取决于纸箱、夹具、垛型及运动距离。
适用场景
适用于重复性纸箱搬运与码垛。
适用于食品、医药、日化、3C、电子、印刷和电商等行业包装货物的产线末端码垛。
灵活部署
紧凑的一体化结构便于产线迁移与产品换型。
项目安全选项
激光雷达传感器、光电传感器和物理安全围栏可以配置为适合现场。
配置您的码垛工作站
发送您的纸箱和托盘数据。
请提供纸箱尺寸与重量、托盘尺寸、目标垛型、所需产量及可用空间，以便评估机器人、夹具与输送带配置。