연속 이동하는 케이블과 파이프는 재료 배합, 표면, 코드 반복 간격 및 라인 조건을 함께 평가해야 합니다. 실제 제품을 이용한 시험이 구성 선정의 출발점입니다.
재료 및 표면 체크리스트
- 폴리머 또는 기판, 제조, 색상 및 모든 첨가제 또는 표면 치료를 식별하십시오.
- 외부 직경, 곡선 및 사용 가능한 마킹 폭을 제공합니다.
- 외관이 비슷한 대체품 대신 실제 생산을 대표하는 샘플을 제공하세요.
연속 마킹 요구 사항을 정의하세요
| 코드 콘텐츠 | 브랜드, 사양, 배치, 길이 정보 또는 다른 필요한 텍스트. |
|---|---|
| 반복적인 간격 | 완전한 마크가 얼마나 자주 나타나야 하는지 지정합니다. |
| 행동 라인 | 국가 생산 속도, 속도 변화, 시작 / 중지 및 제품 이동. |
| 위치화 | 제품 경로, 가이드 배열, 표시 거리 및 액세스 표시. |
| 데이터 및 동기화 | 계획 중인 라인의 엔코더, 트리거 및 가변 데이터 요구 사항을 협의하세요. |
후보 레이저 구성을 비교하세요
제공되는 섬유 카탈로그에는 케이블 및 선택된 PVC/PE 응용 프로그램이 나열되어 있습니다. 이것은 선택의 출발점이며, 모든 구문에 대한 확인이 아닙니다. 실제 제품 및 수용 기준을 사용하여 후보 출처와 광학을 비교합니다.
어떤 유용한 재판이 설립되어야하는지
- 원하는 크기에 읽을 수있는 마크 및 반복 간격.
- 제안된 생산 조건에 따라 일관된 배치.
- 표시 후에 합의 된 표면 상태.
- 재료, 장비 모델, 광원, 광학계 및 시험 설정을 기록한 문서.
해당 적용 분야의 검증 자료를 요청하세요
이 페이지의 제공 영상에는 케이블 또는 파이프의 생산 속도 실적이 지정되어 있지 않습니다. 실제 샘플 시험과 압출 또는 이송 라인에 맞는 구성 검토를 요청하세요.